数控机床
注塑生产中，操作人员经常需要在合模区附近的传送带位置进行抽检或辅助作业。虽然设备配有安全门，但在开门取件、调试修模或机械手故障处理时，人员仍面临被高压合模机构挤压或被机械手撞击的风险。传统的二维光栅只能在外部形成一道“线”的防御，一旦人员跨越光栅进入设备内部盲区，防护即刻失效，存在巨大的安全隐患。
数控弯管机在加工长管件时，随着弯模的旋转，管件尾部会产生大幅度的横向摆动（俗称“扫尾”）。这一过程速度快、力矩大，且危险区域随管件长度变化而不固定。传统的物理围栏不仅占据大量车间空间，更严重阻碍了长管件的频繁上下料和模具更换，导致生产效率低下。如何在不设物理屏障的前提下，有效防止操作人员被摆动的管件击伤或挤压，是弯管车间安全升级的核心诉求。
